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皮帶輸送機日常保養及跑偏問題處理
時間:2010-08-26  

河南源通機械設備技術服務中心推薦:  隨著國民經濟的不斷發展,煤炭行業,石料生產線,制砂生產線等很多領域都用到了輸送機。輸送機節約人力,更提高了生產效率。皮帶運輸機具有運輸距離長、運輸能力大、工作阻力小、便于安裝、耗電量低、磨損較小等優點。

    本文以源通機械SPJ—800型吊掛皮帶輸送機為例,分析皮帶輸送機日常生產過程中的常見故障及預防措施。SPJ—800型皮帶機身結構為繩架式,布置在同一水平面且相互平等的鋼絲繩上,作為機架,結構簡單,節省鋼材,安裝調整方便,鋼絲繩可用絞車替換下來的舊鋼絲繩,成本低。

   皮帶輸送機常見故障

     皮帶不轉

     電動機起動后傳動滾筒空轉皮帶打滑,皮帶起動不起來,這種故障是由于皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

     皮帶跑偏

     跑偏原因是皮帶在運行中有橫向力產生,產生橫向力的原因有以下幾種:輸送機裝貨偏于一側,而不是裝在正中位置;托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;卸煤滾筒位置沒有調整好;機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。

    跑偏一般都是在皮帶運行中進行,調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向,如果皮帶向右跑偏,就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端,或順著運的方向移動托輥的左軸端,使托輥左端稍向前傾斜,調整時要多調幾個托輥,每個托輥要少調些,調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏,皮帶向左跑偏時調整方法如上所述,只是調整方向相反;皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利于調整,調整后要擰緊,上好跑偏托輥。

    皮帶易斷開

    這種原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量差、皮帶使用時間長、維修質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修質量。

    減速機聲音異常

    這種原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲松動造成的,處理方法是更換軸承,調整間隙或更換整體減速機進行大修。

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